一、真空泵启动准备

1.      真空泵阀门试验，开关灵活，信号指示正确；

2.      真空泵A、真空泵B、罗茨泵C,电机正反转试验

3.      如果泵内有污物，可暂时打开排水管道进行排污冲洗；

4.      泵组轴承注润滑油，检查各冷却水管，密封水管是否畅通，若水管内有污物需进行冲洗至合格。

二、启动 

启动前应先用手转动泵轮数周，以确认泵内无卡住或其它损坏现象后方可启动，起动前还应根据泵上的旋转箭头方向，确认电动机的转向，

然后按以下顺序进行。

（1）打开进气管路上的闸阀。

（2）打开管路的闸阀

（3）启动真空泵A、真空泵B，在启动主泵C。 

（4）起动电机之后，立即打开工作液阀门，调节供水量。

（5）在运转过程中，观察设备运行情况。

三、停车 

其顺序为： 

（1）关闭主泵C,依次关闭真空泵A、真空泵B；

（2）关闭进水工作液；

（3）关闭进气管闸阀；

（4）关闭管路的闸阀

四、维护 

1        在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度（轴承架外园处）比环境温度一般高出15℃~20℃为宜，最高不允许超出30℃~35℃，即轴承架外园处实际温度不应超过55℃~60℃；正常工作的轴承每年应加油3~4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。

2        在正常工作中还要定期检查是否有漏水情况，如果因漏水而不能保证所需要的密封性能时，应更换新机械密封，如出现上述情况，均需要更换新零件。

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